氧化鋯氧傳感器控制煙氣氧含量：實(shí)現(xiàn)安全、高效、低污染排放

在工業(yè)燃燒領(lǐng)域（如火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、化工生產(chǎn)等），煙氣中的氧含量是衡量燃燒效率與環(huán)保性能的關(guān)鍵指標(biāo)。氧含量過(guò)高或過(guò)低均會(huì)對(duì)設(shè)備安全、能源消耗和污染物排放產(chǎn)生明顯影響。而氧化鋯氧傳感器憑借其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，成為控制煙氣氧含量的關(guān)鍵工具，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、安全、低污染的排放目標(biāo)。

2025-02-12 14:18:54江蘇惟哲新材料有限公司13

一、煙氣氧含量失控的潛在風(fēng)險(xiǎn)

1. 氧含量過(guò)高：能源浪費(fèi)與設(shè)備腐蝕

燃料浪費(fèi)：過(guò)量空氣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致熱量被多余氧氣帶走，降低燃燒效率。據(jù)測(cè)算，煙氣氧含量每升高1%，燃煤鍋爐的熱損失可能增加0.5%~1%。
設(shè)備腐蝕加速：高氧環(huán)境會(huì)加劇硫氧化物（SO?）的生成，與煙氣中的水蒸氣結(jié)合形成硫酸蒸汽，腐蝕鍋爐尾部煙道和除塵設(shè)備。
氮氧化物（NO?）排放增加：高溫富氧條件下，空氣中的氮?dú)飧着c氧氣反應(yīng)生成NO?，加劇大氣污染。

2. 氧含量過(guò)低：不完全燃燒與安全隱患

一氧化碳（CO）與碳顆粒生成：缺氧狀態(tài)下，燃料無(wú)法充分燃燒，產(chǎn)生大量CO和未燃盡的碳顆粒，不僅污染環(huán)境，還可能導(dǎo)致下游催化劑中毒（如SCR脫硝系統(tǒng)）。
安全風(fēng)險(xiǎn)：在燃?xì)忮仩t中，氧含量過(guò)低可能造成可燃?xì)怏w在煙道內(nèi)積聚，遇高溫或明火易引發(fā)危險(xiǎn)。
熱效率下降：不完全燃燒導(dǎo)致燃料熱值利用率降低，長(zhǎng)期運(yùn)行將增加生產(chǎn)成本。

二、氧化鋯氧傳感器的作用與技術(shù)優(yōu)勢(shì)

氧化鋯氧傳感器通過(guò)檢測(cè)煙氣中的氧濃度，實(shí)時(shí)反饋至燃燒控制系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)助燃空氣與燃料的混合比例，從而實(shí)現(xiàn)氧含量的精細(xì)控制。相較于傳統(tǒng)檢測(cè)手段（如電化學(xué)傳感器、紅外分析儀），其技術(shù)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下方面：

1. 高精度與快速響應(yīng)

原理優(yōu)勢(shì)：氧化鋯陶瓷在高溫下具有氧離子導(dǎo)電特性，可直接測(cè)量煙氣中的氧分壓，精度可達(dá)±0.1% O?，響應(yīng)時(shí)間＜5秒，遠(yuǎn)超電化學(xué)傳感器（精度±1%~2%，響應(yīng)時(shí)間分鐘級(jí)）。
動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)：快速響應(yīng)能力使系統(tǒng)能實(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)負(fù)荷波動(dòng)（如鍋爐啟停、燃料切換），避免氧含量大幅偏離設(shè)定值。